更新时间：2023-07-10
目前对比时兴的3D打印身手品种紧要蕴涵SLA/DLP身手、FDM熔融层积成型身手、3DP 身手、SLS选区激光烧结等。
SLA 是Stereo lithography Appearance的缩写，即立体光固化成型法。用特定波长与强度的激光聚焦到光固化资料皮相，使之由点到线，由线到面按次固结，告终一个层面的画图功课，然后起落台正在笔直宗旨挪动一个层片的高度，再固化另一个层面。如许层层叠加组成一个三维实体。
其工艺历程是，最初通过 CAD 计划出三维实体模子，使用离散措施将模子举办切片处分，计划扫描途径，发生的数据将精准限定激光扫描器和起落台的运动；激光光束通过数控安装限定的扫描器，按计划的扫描途径 映照到液态光敏树脂皮相 ， 使皮相特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就天生零件的一个截面；然后 起落台低重必然间隔， 固化层上遮盖另一层液态树脂，再举办第二层扫描，第二固化层安稳地粘结正在前一固化层上，如许一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，举辦最終固化，再經打光、電鍍、噴漆或著色處分即取得哀求的産物。SLA 身手緊要用于創造多種模具、模子等；還能夠正在原料中通過插足其它因素， SLA用原型模代庖熔模精巧鍛造中的蠟模。 SLA 身手成形速率較速，精度較高，但因爲樹脂固化曆程中發生減弱，不行避免地會發生應力或惹起形變。于是開辟減弱幼、固化速、強度高的光敏資料是其起色趋向。DLP激光成型身手和SLA立体平版印刷身手对比一样，可是它是运用高诀别率的 数字光处分器(DLP)投影仪来固化液态光纠合物，逐层的举办光固化，因为每层固化时通过幻灯片似的片状固化，于是速率比同类型的SLA立体平版印刷身手 速率更速。该身手成型精度高，正在资料属性、细节和皮相光洁度方面可抗衡注塑成型的耐用塑料部件。
FDM即是Fused DepositionModeling，熔融挤出成型工艺的资料平常是热塑性资料，如ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。资料正在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的资料挤出，资料神速固化，并与界限的资料粘结。每一个层片都是正在上一层上堆集而成，上一层对此刻层起到定位和维持的用意。跟着高度的补充，层片轮廓的面积和形式都邑发作蜕化，当形式发作较大的蜕化时，上层轮廓就不行给此刻层供应宽裕的定位和维持用意，这就需求计划极少辅帮机闭－“维持”，对后续层供应定位和维持，以保障成形历程的顺手实行。
这种工艺无须激光，运用、保护简陋，本钱较低。用ABS创造的原型因拥有较高强度而正在产物计划、测试与评估等方面取得普遍运用。近年来又开辟出PC，PC/ABS，PPSF等更高强度的成形资料，使得该工艺有恐怕直接创造效力性零件。因为这种工艺拥有极少明显便宜，该工艺起色极为神速，目前FDM体例正在环球已装置迅速成形体例中的份额最大。
3DP即3D printing，采用3DP身手的3D打印机运用准则喷墨打印身手，通过将液态联结体铺放正在粉末薄层上， 以打印横截面数据的体例逐层创修各部件，创修三维实体模子，采用这种身手打印成型的样品模子与现实产物拥有同样的颜色，还能够将彩色分解结果直接描写正在模子上，模子样品所转达的新闻较大。
美国麻省理工大学的Emanual Sachs教诲于1989年申请了三维印刷身手（3DP）的专利。这是一种以陶瓷、金属等粉末为资料，通过粘合剂将每一层粉末粘合到一同，通过层层叠加而成型。1993年，粉末粘合成型工艺是实行全彩打印最好的工艺，运用石膏粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等举动资料，是目前最为成熟的彩色3D打印身手。
SLS选区激光烧结身手，即Selective Laser Sintering，和3DP身手一样，同样采用粉末为资料。所差别的是，这种粉末正在激光映照高温前提下才略熔化。喷粉安装先铺一层粉末资料，将资料预热到亲密熔化点，正在采用激光映照，将需求成型模子的截面形式扫描，使粉末熔化，被烧结个别粘合到一同。通过这种历程络续轮回，粉末层层堆集，直到终末成型。
SLS最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的 Carlckard 于 1989 年正在其硕士论文中提出的。后美国 DTM 公司于 1992 年推出了该工艺的贸易化临蓐修立 Sinter Sation。几十年来，奥斯汀分校和 DTM 公司正在 SLS 范围做了洪量的斟酌处事，正在修立研造和工艺、资料开辟上博得了丰富劳绩。德国的 EOS 公司正在这一范围也做了良多斟酌处事，并开辟了相应的系列成型修立。激光烧结身手成型道理最为繁复，成型前提最高，修立及资料本钱最高的3D打印身手，但也是目前对3D打印身手起色影响最为深远的身手。目前SLS身手资料能够是尼龙、蜡、陶瓷、金属等，SLS身手成型资料的的品种多元化。
金属粉末3D打印机完美零件加工历程视频（金属粉末3D打印同时CNC加工）
LOM 身手分层实体创造法（LOM——Laminated Object Manufacturing），LOM 又称层叠法成形，它以片材（如纸片、塑料薄膜或复合资料）为原资料，其成形道理如图所示，激光切割体例依照准备机提取的横截面轮廓线数据，将背后涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的表里轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加上去，使用热粘压安装将已切割层粘合正在一同，然后再举办切割，如许一层层地切割、粘合，最终成为三维工件。
LOM 常用资料是纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等，此步骤除了能够创造模具、模子表，还能够直接创造构件或效力件。该身手的特质是处事牢靠，模子维持性好，本钱低，出力高。过失是前、后处分费时费劲，且不行创造中空机闭件。成形资料：涂敷有热敏胶的纤维纸；造件功能：相当于高级木料；紧要用处：迅速创造新产物样件、模子或锻造用木模。
CLIP 3D打印身手它可能数十倍以至百倍地提拔3D打印的速率。奈何做到的呢？简陋来说，即是光固化的树脂特殊黏，而且正在固化历程中浓厚度进一步进步，易粘连，于是打印每一层，都要花时辰恭候和处分粘连的个别；而CLIP用出格资料，使固化的树脂与底部之间多了一层气体（氧气），不会粘连终于部，于是能够衔接固化，大大提拔速率。
